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案例概要
崇越石英將RFID解決方案引進到半導體晶圓所需之石英(高純度玻璃)製造工廠。在需要高度依賴作業員經驗的石英製造工廠中,只要在作業工單上貼付RFID(UHF標準規格)標籤,便能掌握作業流程以進行生產管理。此外,還能明確掌握交貨前所需的時間、以及應付急單的生產作業等,進而減短工時、提升生產效率。
導入背景
- 崇越石英的核心競爭力為:品質、交期、技術,以期今後能擴展業務。
- 在難以掌握各作業流程進度狀況及所需時間之下,便無法回應顧客交貨期、且無法明確地訂定生產計劃。
- 由於無法掌握未完成品及其滯留狀況,因此無法對作業人員作最適當之調配或對製程加以改善以縮短交貨期。
- 石英製造不同於一般之流程生產製造,較難進行生產管理及生產效率化。因此,如何管理製程履歷及如何實現可視化便成為一大課題。
導入成果
- 在作業工單上加上RFID,便能在不影響原先作業的情況下掌握各作業流程的進度狀況。
- 當有製程花費太多作業時間,由於能夠鎖定是哪一個製程,因此便能明確進行製程改善以提高生產效率。
- 透過即時並詳細地掌握生產情報,可提升生產效率、及顧客的服務品質。
NEC的提案
- 為了能配合新工廠之建立而在短期間內建構系統,NEC提案具有實績之RFID解決方案。
- RFID 標籤及RFID讀卡機(reader)分別與美國的Alien Technology及Impinj等NEC夥伴企業合作,以提供更具全球化的整體解決方案。
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